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一、防爆保護（煤礦場景核心安全要求）

1. 外殼采用隔爆設計：加熱本體、控制柜外殼為鑄鋁或鋼板焊接結構，接縫處有防爆間隙（≤0.2mm），即使內(nèi)部出現(xiàn)電火花，也能阻止火焰外泄引燃外界瓦斯；
2. 電氣元件防爆：風機電機、電加熱管接線盒、溫度傳感器等均為防爆型，導線采用阻燃電纜，避免電氣故障引發(fā)安全風險；
3. 無明火設計：蒸汽型、熱水型、導熱油型均為間接換熱，無直接明火；電加熱型采用封閉加熱管，避免與粉塵直接接觸。

二、超溫保護（防止加熱過載引發(fā)故障）

1. 出風口超溫保護：溫度傳感器實時監(jiān)測熱風溫度，若超過設定值（如 80-120℃，依機型調(diào)整），PLC 控制器立即切斷部分 / 全部加熱源（電加熱管斷電、蒸汽 / 熱水閥門關小）；
2. 加熱元件超溫保護：電加熱管內(nèi)置溫控探頭，若元件自身溫度超安全閾值（如 200℃），直接觸發(fā)獨立斷電開關，避免加熱管燒毀或絕緣層老化；
3. 井筒環(huán)境超溫保護：若井口溫度因故障超過 5℃（避免設備受熱損壞），系統(tǒng)自動降低加熱功率，或開啟冷風混合閥調(diào)節(jié)溫度。

三、電氣安全保護（防范電氣系統(tǒng)故障）

1. 漏電保護：配備漏電保護器，若設備外殼或線路出現(xiàn)漏電（漏電電流≥30mA），0.1 秒內(nèi)切斷總電源，防止觸電事故；
2. 過載保護：風機電機、循環(huán)泵電機均串聯(lián)熱繼電器，若電機因風道堵塞、負載過大導致電流超額定值，熱繼電器自動斷開，避免電機燒毀；
3. 短路保護：主電路、控制電路均設置斷路器（空氣開關），若線路短路，斷路器瞬時跳閘，切斷故障回路，防止電氣火災。

四、風壓與風量保護（保障送風系統(tǒng)穩(wěn)定）

1. 風壓過低保護：風道內(nèi)安裝風壓傳感器，若因粉塵堆積、風門誤關導致風壓低于設定值（如≤300Pa），系統(tǒng)先報警，若 10 秒內(nèi)未恢復，自動停機，防止風機 “憋風” 損壞；
2. 風機缺相保護：風機電機配備缺相保護器，若供電線路缺相（導致電機三相電流不平衡），立即停機，避免電機繞組燒毀；
3. 風量監(jiān)測調(diào)節(jié)：若風量傳感器檢測到送風量低于設計值（如≤額定值的 80%），PLC 自動調(diào)高風機轉速（變頻機型），或提示清理風道。

五、防泄漏保護（針對流體熱源機型）

1. 蒸汽 / 熱水泄漏保護：熱交換器接口采用密封墊片（耐溫耐高壓材質），管道上安裝壓力傳感器，若因密封失效導致壓力驟降，立即關閉熱媒總閥門，并觸發(fā)報警；
2. 導熱油泄漏保護：導熱油循環(huán)管路采用焊接或法蘭連接（帶泄漏檢測孔），若檢測到導熱油泄漏，立即停止循環(huán)泵、切斷加熱器電源，避免高溫導熱油引發(fā)火災；
3. 冷凝水排水保護：蒸汽型熱風機組配備疏水器，及時排出冷凝水，避免冷凝水堆積影響換熱效率，或導致管道凍裂（冬季停機時）。

六、聲光報警與故障定位（輔助人員及時處置）

1. 本地報警：設備控制柜上的紅色報警燈閃爍，蜂鳴器響起（音量≥85dB），同時觸摸屏顯示故障類型（如 “出風口超溫”“風機過載”）；
2. 遠程報警：若接入礦井監(jiān)控系統(tǒng)，故障信號同步傳輸至地面控制中心，顯示具體設備編號與故障點，方便維修人員快速定位處置，避免故障擴大。