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準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備：在使用前，檢查干燥機(jī)的各個(gè)部件是否正常，包括加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置等，確保無故障和損壞。同時(shí)檢查電氣線路是否連接正確，接地是否良好，以保障安全運(yùn)行。
2. 準(zhǔn)備物料：將待干燥的防火凈化板整理好，確保板材表面清潔，無雜物和水分積聚。如果板材有堆疊，要注意堆疊方式，保證空氣能夠在板材之間流通，有利于均勻干燥。

設(shè)備調(diào)試

1. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)防火凈化板的材質(zhì)、厚度、濕度以及干燥要求，設(shè)置干燥機(jī)的溫度、風(fēng)速、干燥時(shí)間等參數(shù)。一般來說，初始溫度不宜過高，以免板材表面干裂，可根據(jù)實(shí)際干燥情況逐漸調(diào)整溫度和風(fēng)速。
2. 空載運(yùn)行：在正式放入物料前，先讓干燥機(jī)空載運(yùn)行一段時(shí)間，檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，各參數(shù)是否能達(dá)到設(shè)定值，通風(fēng)系統(tǒng)是否正常工作，如有問題及時(shí)調(diào)整和修復(fù)。

干燥過程

1. 裝載物料：將準(zhǔn)備好的防火凈化板小心地放入干燥機(jī)內(nèi)，注意不要堵塞通風(fēng)口和影響傳動(dòng)裝置運(yùn)行。如果干燥機(jī)有多層或多個(gè)干燥區(qū)域，要合理分配物料，使各區(qū)域的干燥條件盡量均勻。
2. 啟動(dòng)干燥：確認(rèn)物料裝載無誤后，啟動(dòng)干燥機(jī)，開始干燥過程。在干燥過程中，密切關(guān)注干燥機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、風(fēng)速的變化，以及物料的干燥情況。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：定期檢查防火凈化板的干燥程度，可以通過觀察板材的外觀、觸摸板材的表面濕度等方式進(jìn)行判斷。如果發(fā)現(xiàn)干燥不均勻或干燥速度過慢、過快等問題，及時(shí)調(diào)整溫度、風(fēng)速或干燥時(shí)間等參數(shù)。同時(shí)，注意觀察干燥機(jī)的運(yùn)行聲音、設(shè)備各部分的工作狀態(tài)，如有異常及時(shí)停機(jī)檢查。

干燥完成

1. 停機(jī)取料：當(dāng)防火凈化板達(dá)到干燥要求后，關(guān)閉干燥機(jī)的加熱系統(tǒng)和傳動(dòng)裝置，讓干燥機(jī)自然冷卻一段時(shí)間，待溫度降低后再取出物料。這樣可以避免因高溫取出板材而導(dǎo)致板材變形或表面受損。
2. 清理設(shè)備：取出物料后，及時(shí)清理干燥機(jī)內(nèi)部的雜物和灰塵，保持設(shè)備的清潔。對(duì)于一些易磨損或易堵塞的部件，如通風(fēng)濾網(wǎng)、加熱元件等，要進(jìn)行檢查和清理，必要時(shí)進(jìn)行更換，以保證干燥機(jī)下次使用時(shí)能正常運(yùn)行。